3G系列三螺桿泵

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3G系列三螺桿泵
3G系列三螺桿泵是按_標準GB10887-89設計、制造。3G系列三螺桿泵是一種轉子式容積泵,主要是利用螺桿嚙合的原理,依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合,把被輸送的介質封閉在嚙合腔內.

 

3G系列三螺桿泵簡介:      
螺桿泵是按_標準GB10887-89設計、制造。三螺桿泵是一種轉子式容積泵,主要是利用螺桿嚙合的原理,依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合,把被輸送的介質封閉在嚙合腔內,沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口,為系統提供穩定的壓力。三螺桿泵適用于輸送_無性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/S(1.2~100°E),高粘度介質可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。

3G系列三螺桿泵包括3G通用型,3GC船用型及_型。三螺桿泵是轉子式窖泵,由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合,得以在三螺桿泵的進出口之間形成數級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口,并使所輸送液體逐漸升壓,從而形成一個連續,平穩,軸向移動的壓力液體。

3G系列三螺桿泵所輸液體為_不含固體顆粒.

3G系列三螺桿泵優點


1、三螺桿泵輸送介質為直線連續輸送、無攪拌、無脈動。
2、三螺桿泵振動小,噪音低。
3、三螺桿泵壓力高、效率高。
4、三螺桿泵結構簡單、拆裝方便。
5、三螺桿泵體積小,重量輕。
6、三螺桿泵磨損輕微,_。

7、三螺桿泵_應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業。

8、三螺桿泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其他類似油的潤滑性液體。

9、三螺桿泵在工業領域作潤滑泵,在液壓系統中作液壓泵,在燃油系統中作輸送及增壓泵;在輸油系統中作輸送及加油泵。

10.流量范圍0.2~600m3/n高工作壓力可達6.3MPa。三螺桿泵是按_標準GB10887-89設計、制造。三螺桿泵是一種轉子式容積泵,主要是利用螺桿嚙合的原理,依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合,把被輸送的介質封閉在嚙合腔內。

一般采用機械密封。三螺桿泵通過爪型聯軸器由電動機驅動。從主軸外伸端向泵年,為順時針旋轉。

三螺桿泵主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
三螺桿泵泵體:HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500

3G系列三螺桿泵包括3G、3GR、3Gr、3GN、3GW。

3G三螺桿泵系列說明

系列特征
系列代號
結構形式
適用范圍
_范圍
流量
高工作壓力
滑油系列
3G 3GC
臥式單吸
20~150cst 潤滑油類及潤滑性液體
0.3-94(m3/h)
60(bar)
3GS 3GCS
臥式雙吸
80-590
16
3GCG
立(懸掛)式單吸
10-96
8
2GCL
立式柱腳型單吸
4--96
8
3GCLS
立式柱腳型雙吸
88-306
8
燃油系列
3Gr 3GCr
臥式單吸
3~365cst 輕重質燃油類
0.3-94
60①
25②
3GSr 3GCSr
臥式雙吸
80-590
16
高粘油系列
3GN
臥式單吸
365~760cst 高粘度油類
1.0-40
25

  

 

 

3G三螺桿泵材料代碼

 

材料組合代碼
泵體
襯套
使用范圍
W1
HT200
稀土銅鉬球鐵
可低壓輸送潤滑性較差,粘度適當的液體,如燃油等。
W2
HT200
ZL109
可低壓輸送潤滑性好,粘度適當的液體,如潤滑油等。
W3
QT450-10
ZL109
用于_場合(如船用泵)低壓輸送潤滑性較好,粘度適當的液體,如潤滑油等。
W4
QT450-10
稀土銅鉬球鐵
用于_場合(如船用泵)低壓輸送潤滑性較差,粘度適當的液體,如燃油等。
W21
HT200
ZCuSn5Pb5Zn5
可在較高壓力下輸送潤滑性較差,粘度較低的液體,如重油、燃油等。
W23
QT450-10
ZCuSn5Pb5Zn5
用于_場合(如船用泵) 有較高壓力下輸送潤滑性較差,粘度較低的液體,如重油、燃油等。
3G三螺桿泵_參數 

 

型號

排出壓力
P
MPa
流量
Q
轉速
n
r/min

蝕余量
r
m
效率
η
電動機
m3/h L/min 功率kw 型號
25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4
2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4
1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2
2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2
30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4
2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4
1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2
2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2
36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4
2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4
1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2
2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2
42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4
2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4
1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2
2.5 10 166 72 15 Y160M2-2
45×4-46 1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4
2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4
1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2
2.5 13 217 75 15 Y160M2-2
60×4-46 1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4
2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4
1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2
2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2
70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4
1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4
1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4
70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5 72.5 18.5 Y180M-4
2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4
80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4
1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4
1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4
80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5 72 30 Y200L-4
2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4
100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4
1.0 71 1183 77 37 Y225S-4
1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4
100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4
2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4
S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4
1.6 70 1160 72 55 Y250M-4
2.5 69 1145 74 75 Y280S-4
S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4
1.5 120 2010 76 90 Y280M-4
2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4
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